藥物粉體綜合特性測試儀的評價方法
粉體的流動性無法用單一的物性值來表達。然而粉體的流動性對顆粒劑、膠囊劑、片劑等制劑的重量差異影響較大，是保證產品質量的重要環節。粉體的流動形式很多，如重力流動、振動流動、壓縮流動、流態化流動等，相對應的流動性的評價方法也有所不同，當定量地測量粉體的流動性時*好采用與處理過程相對應的方法，表12-7列出了流動形式與相應流動性的評價方法。
藥物粉體綜合特性的評價方法
種 類 |
現象或操作 |
流動性的評價方法 |
| 重力流動 |
瓶或加料斗中的流出
旋轉容器型混合器，充填 |
流出速度，壁面摩擦角
休止角，流出界限孔徑 |
| 振動流動 |
振動加料，振動篩
充填，流出 |
休止角，流出速度，
壓縮度，表觀密度 |
| 壓縮流動 |
壓縮成形（壓片） |
壓縮度，壁面摩擦角
內部摩擦角 |
| 流態化流動 |
流化層干燥，流化層造粒
顆�；蚱瑒┑目諝廨斔� |
休止角，*小流化速度 |
藥物粉體綜合特性的影響因素
粒子間的粘著力、摩擦力、范德華力、靜電力等作用阻礙粒子的自由流動，影響粉體的流動性。粉體流動性與構成粉體的粒子大小、形態、表面結構、粉體的孔隙率、密度等性質有關。通過改變這些物理性質可改善粉體的流動性。
1.適當增加粒徑
粒徑對粉體流動性有很大影響，當粒徑減小時，表面能增大，粉體的附著性和聚集性增大。一般而言，當粒徑大于200 mm時，休止角小，流動性好，隨著粒徑減�。�200~100 mm之間時）休止角增大而流動性減小，當粒徑小于100 mm時，粒子發生聚集，附著力大于重力而導致休止角大幅度增大，流動性差。所以適當增大粒徑可改善粉體的流動性，如在流動性不好的粉體中加入較粗的粉粒也可以克服聚合力，流動性增大。粉體性質不同，流動性各異，粒子內聚力大于自身重力所需的粒徑稱為臨界粒徑，控制粒徑大小在臨界粒子徑以上，可保證粉體的自由流動。
2.控制粉粒濕度
粉粒通常吸附有<12％的水分，水分的存在使粉粒表面張力及毛細管力增大，使粒子間的相互作用增強而產生粘性，但流動性減小，休止角增大�？刂品哿５臐穸仍谀骋欢ㄖ担ㄍǔ�5％左右）是保證粉體流動性的重要方法之一。當水分含量進一步增加時，固體粉粒表面吸附力減小，粉體休止角急劇降低，但此時的粉體已不能再應用，
3.加入潤滑劑
在粉體中加入適量的潤滑劑，如滑石粉、氧化鎂、硬脂酸鎂等，可提高粉體的流動性。通常，加入比粉粒還要細的物質會使粉體流動性變差，潤滑劑雖然是細粉末，但潤滑劑能降低固體粉粒表面的吸附力，改善其流動性。此外，潤滑劑的加入量也很重要，當粉粒的表面剛好使潤滑劑覆蓋，則粉體的潤滑性加強，如果加入過量的潤滑劑不但不能起潤滑作用，反而形成阻力，流動性變差。各種潤滑劑的常用量為：氧化鎂1％、滑石粉1％~2％、硬脂酸鎂0.3％~1％、氫氧化鋁1％~3％、微粉硅膠1％~3％左右。
4. 粒子形態及表面粗糙度
球形粒子的光滑表面，減少接觸點數，減少摩擦力。
一般來說FT-2000B顆粒和粉末特性分析儀這種自動測量儀器完全可以滿足這些分析.
